Rubberen freesmachine

Een rubberfreesmachine is een soort apparatuur die wordt gebruikt om afvalrubber tot rubberpoeder te verwerken. Het bestaat uit een breker, een slijpmachine en automatische toevoer, automatisch transport, automatisch slijpen, automatisch zeven, automatische stofverwijdering en andere onderdelen, waardoor de nadelen van een lage productie, hoge arbeidsintensiteit, het onvermogen om bandrubber te verwerken en niet - continue productie worden overwonnen.

De rubberfreesmachine maakt gebruik van het principe van het combineren van slijpen en knippen onder hoge druk, wat de breektemperatuur effectief kan regelen en de kwaliteit van rubberpoeder kan garanderen. De verbrijzelingsfijnheid kan een maaswijdte van 5 - 100 bereiken, en elke eenheid kan 2 ton rubberpoeder per dag produceren. Het basisprincipe is dat door de relatieve beweging van de twee slijpschijven het materiaal wordt geschoren en gemalen om het doel van materiaalvermaling te bereiken. Er wordt gebruik gemaakt van dubbele waterkoeling om de breektemperatuur van het materiaal effectief te regelen, om de ideale productkwaliteit te verkrijgen.

Een rubberfreesmachine is een soort apparatuur die wordt gebruikt om rubbermaterialen tot fijn poeder te malen, dat veel wordt gebruikt op de volgende gebieden:

Gebied van rubberproducten:Met een rubberfreesmachine kunnen verschillende rubberproducten worden geproduceerd, zoals banden, schoenen, buizen. Door afvalrubber tot poeder te vermalen, kan het worden hergebruikt als grondstof om de productiekosten te verlagen en tegelijkertijd de vervuiling van afvalrubber voor het milieu te verminderen.

Kunststofindustrie:In de plasticindustrie kan een rubberfreesmachine afvalplastic vermalen tot poeder, dat kan worden gebruikt als grondstof voor de productie van plastic producten. Dit poeder kan een deel van de nieuwe materialen vervangen en de productiekosten verlagen.

Bouwnijverheid:In de bouwsector kan een rubberfreesmachine het afvalrubber uit bouwafval vermalen tot poeder, dat kan worden gebruikt om bouwmaterialen te produceren, zoals cement en bakstenen. Dit poeder kan de prestaties van bouwmaterialen verbeteren en de levensduur van bouwmaterialen verlengen.

Wegenbouw:In de wegenbouw kan een rubberfreesmachine afvalbanden tot poeder vermalen om wegenasfalt te produceren. Dit poeder kan de slijtvastheid, stroefheid en duurzaamheid van de weg verbeteren.

Productie van sportartikelen:Een rubberfreesmachine kan afvalrubber tot poeder malen, dat wordt gebruikt voor de vervaardiging van verschillende sportartikelen, zoals rubberen atletiekbanen, basketballen en voetballen. Dit poeder kan de elasticiteit en slijtvastheid van sportartikelen verbeteren en de levensduur van sportartikelen verlengen.

Verfindustrie:In de verfindustrie kan een rubberfreesmachine afvalrubber tot poeder vermalen, dat als additief wordt gebruikt om verschillende verven te produceren. Dit poeder kan de hechting en slijtvastheid van de verf verbeteren en de levensduur van de verf verlengen.

Kortom een ​​rubberfreesmachine kent een breed scala aan toepassingen. Het kan niet alleen de benuttingsgraad van afvalrubber verbeteren en de milieuvervuiling verminderen, maar kan ook worden gebruikt als grondstof of additief in een verscheidenheid aan industrieën om de productprestaties te verbeteren en de productiekosten te verlagen. In de toekomst, met het toenemende bewustzijn van milieubescherming en de ontwikkeling van technologie voor het recyclen van hulpbronnen, zullen de toepassingsvooruitzichten van een rubberfabriek rooskleuriger zijn.

Rubberfreesmachine is een soort uitrusting om het materiaal van de bandblokken te laten circuleren voor het slijpen. De kenmerken zijn als volgt:

Het heeft een eenvoudige structuur en is eenvoudig te bedienen. De specificaties en modellen omvatten 50 - type, 75 - type, 100 - type, enz.

De kleine verticale rubberfreesmachine op - schaal met een laag vermogen is geschikt voor kleine bedrijven die rubberproducten verwerken of voor laboratoriumgebruik. Het beschikt over een eenvoudige structuur, eenvoudige bediening en gemakkelijk onderhoud, maar heeft een kleine output.

De middelgrote rubberfreesmachine op - schaal heeft een gemiddelde productie en is geschikt voor middelgrote - bedrijven die rubberproducten verwerken of in laboratoria. Het wordt gekenmerkt door een redelijke structuur, stabiele werking, gemakkelijk onderhoud en matige output.

De grote rubberfreesmachine op - schaal is geschikt voor grote bedrijven die rubberproducten verwerken op - schaal. De belangrijkste kenmerken zijn een geavanceerde structuur, intelligente bediening, gemakkelijk onderhoud en een hoge en stabiele output.

Het kan de capillaire staaldraad van het rubberpoeder scheiden door magnetische scheidingssterkte, waardoor het gescheiden afgewerkte rubberpoeder wordt verkregen.

De slijpapparatuur is verdeeld in gewone rubberpoederapparatuur en fijne rubberpoederapparatuur. De gewone bandrubberpoederapparatuur maakt gebruik van het principe van extrusie en afschuiving van de relatieve werking van de dubbele rollen om banden te verwerken, met een verwerkingsfijnheid van 10 - 40 mesh. De apparatuur voor fijn rubberpoeder maakt gebruik van het principe van dubbele - rollen en slijpen van - schijfslijpen en pletten, en kan fijn rubberpoeder verwerken tot een maaswijdte van 80 -. De apparatuur heeft een geavanceerde structuur, stabiele prestaties en beschikt over energiebesparende en milieuvriendelijke eigenschappen, waardoor de kwaliteit van het rubberpoeder wordt gewaarborgd.

Het werkingsprincipe van de rubberfreesmachine is dat het rubbermateriaal via het toevoerapparaat in de machine wordt gevoerd en onder invloed van de messenset tot fijne deeltjes wordt verpletterd. De schuif-, stoot- en wrijvingskrachten die door de bladen worden gegenereerd door rotatie met hoge - snelheid breken de structuur van het rubbermateriaal en scheuren dit in kleinere stukken. Tijdens dit proces worden de gegenereerde warmte en energie, dankzij het ontwerp van de bladen en bevestigingen en de luchtstroom - in de verpulveringskamer, effectief verspreid en verbruikt, zodat de molen niet oververhit raakt als gevolg van de wrijving van het materiaal.

Het gemalen rubberpoeder wordt door een zeef gezeefd om de deeltjes te classificeren op basis van de gewenste grootte. Deeltjes die niet aan de vereiste grootte voldoen, zullen opnieuw - de messenset binnengaan voor secundaire verpulvering totdat ze de gewenste grootte hebben bereikt. Tenslotte wordt het gemalen rubberpoeder via de afvoerinrichting naar buiten getransporteerd voor verdere verwerking.

De rubberfreesmachine werkt op basis van principes zoals het cyclisch slijpen van klonterige materialen, meervoudig roterend zeven en het scheiden van capillaire staaldraad van rubberpoeder met behulp van magnetische scheidingssterkte. Slijpapparatuur is onderverdeeld in gewone rubberpoederapparatuur en fijne rubberpoederapparatuur. De eerste neemt het principe van extrusie en afschuiving over van de relatieve werking van dubbele rollen om banden te verwerken.

Populaire tags: rubber freesmachine, China rubber freesmachine fabrikanten